2024-08-06
PCB 테스트의 역할은 PCB의 합리성을 검증하는 것입니다.PCBPCB 보드 생산 과정에서 발생할 수 있는 생산 결함을 설계, 테스트하고 제품의 무결성과 가용성을 보장하며 제품의 수율을 향상시킵니다.
일반적인 PCB 테스트 방법:
1. 자동 광학 검사(AOI)
AOI는 일반적으로 장비의 카메라를 사용하여 회로 기판을 자동으로 스캔하여 기판 품질을 테스트합니다. AOL 장비는 고급스럽고 분위기 있고 고급스러워 보이지만 결함도 분명합니다. 일반적으로 번들 아래의 결함을 식별할 수 없습니다.
2. 자동 엑스레이 검사(AXI)
자동 X선 검사(AXI)는 주로 내부층 회로를 감지하는 데 사용됩니다.PCB, 주로 고층 PCB 회로 기판 테스트에 사용됩니다.
3. 플라잉 프로브 테스트
ICT 전력이 필요할 때 장치의 프로브를 사용하여 회로 기판의 한 지점에서 다른 지점으로 테스트합니다(따라서 "플라잉 프로브"라는 이름이 붙음). 맞춤형 고정 장치가 필요하지 않으므로 PCB 퀵 보드 및 중소형 배치 회로 기판의 테스트 시나리오에 사용할 수 있습니다.
4. 노화 시험
일반적으로 PCB에 전원을 공급하고 설계 요구 사항을 충족할 수 있는지 확인하기 위해 설계에서 허용하는 극도로 가혹한 환경에서 극심한 노화 테스트를 거칩니다. 노화 테스트는 일반적으로 48~168시간이 소요됩니다.
이 테스트는 모든 PCB에 적합하지 않으며 노화 테스트는 PCB의 서비스 수명을 단축시킵니다.
5. X선 검출 시험
X-Ray는 회로의 내부 및 외부 레이어가 부풀어오르거나 긁혔는지 여부를 확인하여 회로의 연결을 감지할 수 있습니다. X선 검출 테스트에는 2D 및 3D AXI 테스트가 포함됩니다. 3D AXI의 테스트 효율성이 더 높습니다.
6. 기능 테스트(FCT)
일반적으로 테스트 중인 제품의 작동 환경을 시뮬레이션하며 최종 제조 전 마지막 단계로 완료됩니다. 관련 테스트 매개변수는 일반적으로 고객이 제공하며 제품의 최종 사용에 따라 달라질 수 있습니다.PCB. 컴퓨터는 일반적으로 PCB 제품이 예상 용량을 충족하는지 확인하기 위해 테스트 지점에 연결됩니다.
7. 기타 시험
PCB 오염 테스트: 보드에 존재할 수 있는 전도성 이온을 감지하는 데 사용됩니다.
납땜성 테스트: 기판 표면의 내구성 및 납땜 접합 품질을 확인하는 데 사용됩니다.
미세한 단면 분석: 보드를 슬라이스하여 보드의 문제 원인을 분석합니다.
박리 테스트: 회로 기판의 강도를 테스트하기 위해 보드에서 벗겨진 보드 재료를 분석하는 데 사용됩니다.
플로팅 솔더 테스트: SMT 패치 솔더링 중 PCB 홀의 열 응력 수준을 결정합니다.
회로 기판의 품질을 더 잘 보장하거나 테스트 효율성을 향상시키기 위해 ICT 또는 플라잉 프로브 테스트 프로세스와 동시에 다른 테스트 링크를 수행할 수 있습니다.
우리는 일반적으로 제품 품질과 제품 신뢰성을 향상시키기 위해 PCB 설계, 사용 환경, 목적 및 생산 비용의 요구 사항을 기반으로 PCB 테스트를 위한 하나 또는 여러 테스트 조합의 사용을 종합적으로 결정합니다.