구리 가공 방법의 고속 PCB 설계

고속에서는PCB 설계, 구리는 가공 방법에서 매우 중요한 부분입니다. 고속 PCB 설계는 고속 신호 전송 지원을 제공하기 위해 구리층에 의존해야 하므로 구리를 배치하는 과정에서 다음을 수행해야 합니다.

1. 구리층의 두께 및 구성에 대한 합리적인 계획

고속 PCB 설계에서는 신호 전송을 위한 구리층의 두께와 구성이 매우 크다. 그러므로 우리는 구리층 계획을 설계하기 전에 설계 요구사항에 따라야 합니다. 일반적으로 구리를 부설할 때 내부 구리층과 외부 구리층을 두 가지 방법으로 사용할 수 있습니다. 구리 내부 층의 주요 역할은 PCB 보드에 전기 연결을 제공하는 것입니다. 구리 포장을 통과하기 전에 신호 전송이 가능하여 보드 내의 전자기파를 제거하고 신호 안정성을 향상시킬 수 있습니다. 구리의 외부 층은 주로 PCB 보드의 기계적 강도를 향상시키는 것입니다.

2. 적절한 구리 부설 방법을 채택하십시오.

고속 PCB 설계에서는 신호 전송의 안정성을 보장하기 위해 적절한 구리 배치 방법을 사용해야 합니다. 일반적으로 직사각형 구리, 경사 구리, 구리 링 및 기타 방법을 사용할 수 있습니다. 그 중 직사각형 구리는 구리층의 균일성과 일관성을 보장하기 위해 가장 일반적으로 사용되는 방법입니다. 기울어진 구리는 전자파 회피를 효과적으로 향상시켜 신호 전송의 안정성을 향상시킬 수 있습니다. 원형 구리 포장은 구멍을 통해 직접 신호를 피할 수 있으므로 임피던스의 불일치를 줄일 수 있습니다. 

3. 보드 처리가 필요하기 전에 구리 배치

고속 PCB 설계에서는 보드를 다루기 전에 구리를 배치합니다. 일반적으로 보드의 화학적 처리, 기계적 연삭, 필름 제거 및 기타 단계를 수행해야 합니다. 그 중 화학적 처리는 기판 표면의 산화층과 불순물을 제거하여 기판 표면의 평탄도를 향상시키는 것입니다. 기계적 연삭은 판 표면의 바람직하지 않은 요철을 제거하여 판 표면의 평탄도를 더욱 향상시키는 것입니다. 디필름(De-filming)이란 구리를 깔기 위한 준비 과정에서 판 표면의 보호 필름을 제거하는 것을 말합니다.

4. 구리층의 균일성을 보장합니다.

고속에서는PCB 설계, 구리층의 균일성은 신호 전송의 안정성에도 매우 중요합니다. 따라서 구리층의 균일성을 보장하기 위해 몇 가지 방법을 사용해야 합니다. 일반적으로 말하면, 전해 구리, 구리 전기 도금, 구리 화학적 증착 및 기타 방법을 사용하여 구리 층을 성장시킬 수 있습니다. 그 중 전해동은 최고의 도금 균일성을 얻을 수 있지만 생산 공정이 더 복잡합니다. 전기도금된 구리는 보다 균일한 구리층을 얻을 수 있으며, 생산 공정은 비교적 간단합니다. 구리를 화학적으로 증착하면 보다 균일한 구리층을 얻을 수 있지만 증착 용액의 안정성과 처리 기술에 주의가 필요합니다.

요컨대, 고속 PCB 설계에 있어서 구리 부설 가공 방법은 매우 중요한 작업이다. 구리 층의 두께와 구성에 대한 합리적인 계획, 적절한 구리 배치 방법의 사용, 처리용 플레이트 앞에 구리를 배치하고 구리 층의 균일성을 보장함으로써 신호 전송 속도와 안정성을 효과적으로 향상시킬 수 있습니다. PCB 보드.

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