자세한 PCB 제조 공정 및 관련 정보

PCB 제조 프로세스:먼저 부동판을 작은 조각으로 자른 다음 감광성 습식 필름 층으로 코팅하고 자외선을 투사하는 템플릿을 통해 기계로 보내 라인 그래픽이 새 내부 층에 나타납니다. 보드, 탄산나트륨 세척 후 모든 그래픽 표면을 제외한 라인 그래픽을 제거한 다음 광학 검사를 한 다음 PP 반고체 사진과 새 버전의 더빙 적층판을 다중 메모리로 쌓은 다음 진공 조건에서 온도 그런 다음 가열 및 압착을 통해 진공 상태에서 다층 보드를 압착합니다.

회로 기판의 각 층에 전자 신호를 보내려면 회로 기판에 최대 2,000개의 작은 구멍을 뚫어야 합니다. 이 작은 구멍은 올바른 라인 입구를 안내하는 전자 신호와 같습니다. 구멍을 뚫은 후 연속적으로 구리 침지판 전기 및 기타 공정을 거쳐 동일한 층 사이의 전기 전도성을 높이고, 다음 단계는 그래픽의 외부 층이 일반적으로 그래픽 도금의 광발광 후 리소그래피 및 기타 공정의 외부 층입니다. 그래픽의 내부 레이어는 기본적으로 동일하며 가열 및 베이킹을 위해 솔더 레지스트를 추가하여 구리 와이어 보호를 위한 단단한 녹색 층을 형성합니다. 레지스트 레이어의 색상은 이 단계에서 선택할 수 있지만 제조업체는 일반적으로 녹색을 사용하는 이유는 결함 확인에 도움이 되고, 대비가 높고 품질이 높지만, 구리선을 보호하는 데에도 사용할 수 있기 때문입니다. 이는 높은 명암비와 추적 가시성을 갖고 있어 작업에 필수적입니다.PCB프로토타이핑 단계. 솔더마스크의 색상은 일반적으로 보드의 기능에 영향을 미치지 않습니다. 하지만 어두운 색상이 열을 더 잘 흡수하므로 고온 애플리케이션에는 실용적이지 않습니다. 회로 기판을 납땜한 후 전자 어셈블리를 제자리에 납땜하여 교류 경로 및 접합부 역할을 하여 전류를 올바른 회로로 보냅니다. 마지막으로 고객의 요구에 따라 보드를 모양에 맞게 절단하고 성능 테스트를 거친 후 보드가 완성됩니다.

PCB 제조이는 세부 사항이 집중되는 프로세스이며, 단순한 실수라도 잘못된 시공으로 인해 회사에 비용이 발생할 수 있습니다. PCB 제조 회사를 선택할 때 성공 사례가 입증된 PCB 제조업체를 이용하는 것을 고려하십시오.

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